薄壁模具制造的基本特点包括以下几点：

1、高精度：薄壁模具的制造需要高精度的加工设备和技术，以确保模具的尺寸和形状精度。同时，在模具组装和调试过程中也需要高精度的测量和调整。

2、高强度：由于薄壁模具的壁厚较薄，需要承受较大的注塑压力，因此需要具备高强度和刚性。这要求模具材料的选择和热处理工艺的应用要保证足够的强度和硬度。

3、高耐磨性：模具在长期使用过程中会受到摩擦和磨损，特别是型腔表面的耐磨性对于保持模具精度和延长使用寿命至关重要。因此，薄壁模具的制造需要采用高耐磨性的材料和表面处理技术。

4、高韧性：由于薄壁模具的壁厚较薄，在受到冲击或振动时容易发生变形或断裂，因此需要具备高韧性和抗冲击能力。这要求模具材料的选择和热处理工艺的应用要保证足够的韧性和抗冲击性能。

5、高效率：薄壁模具的制造需要高效率的加工设备和工艺，以缩短制造周期和降低成本。同时，在模具组装和调试过程中也需要采用高效率的测量和调整技术。

总之，薄壁模具制造需要综合考虑高精度、高强度、高耐磨性、高韧性和高效率等方面的要求，以确保模具的质量和使用寿命。