塑料模具加工制作周期是经过严密的科学计算的，不可能只是拍脑袋向客户随便报个数字的。这主要还是取决于产品的设计结构复杂程度、尺寸、精度、数量需求、产品的性能等。下面就跟小编一起来详细了解一下吧。

1、产品结构：是指客户提供塑料件样品的结构难度，一般可以这样理解：塑料件形状越复杂，制作模具难度越大。从技术上来说，塑料件越是分型面多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度相应地就越大，两样的，模具制作时间也会相应地延长。大体上来说，模具结构只要越复杂，其质量也就会越低，加工难度也越大，问题点也就越多，达到zui终的产品效果也越慢。

2、产品尺寸：是的，尺寸越大，塑料模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。

3、产品要求：不同的客户对产品的要求肯定是不同的，设计出来的外观面是亚面还是光面或者镜面，这都影响到塑料模具的制作周期。

4、产品材料性能：经常我们产品有特殊要求，对模具钢材要求以及加工工艺要求也不同，比如我们兴宏展科技前期做过PC加陶瓷的模具，加陶瓷的目的是绝缘防火，一般用在led照明上。对模具要求就有所不同，模具需要加硬，加硬后精密磨床二次CNC，后续加工环节也会更困难，自然会更费时间一点，还有一些模具要求防腐蚀或者软胶模具，要求都会有所不同，制造加工工艺也会更复杂一些。

5、模具的腔数：也就是一套模具有几个穴数，一套模具生产出来几个产品，取决于客户产品市场大不大，做两个产品跟一个产品肯定是有区别的，加工时间会也是不一样的。正常来说，新产品由于市场还没有完全打开，市场对该产品的需求还没有那么大，这个时候注塑模具的穴数就不用那么多，而且能保证市场供应，性价比相对来说是zui高的。当然，产品的市场培育成熟以后，模具的腔数肯定是要增加的，那要看市场的需求量来确定是否作出腔数的变化，以反馈市场的需求。

以上就是关于塑料模具加工要求的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。