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    怎样预防薄壁模具加工时的损伤

    来源:阿美精密科技 发布时间:2023-10-19 点击:264

    预防薄壁模具加工时的损伤,可以参考以下建议:

    1、合理的铸件结构设计:避免铸件壁厚过于薄,均匀分布壁厚,减少模具局部热量集中产生的热疲劳。在铸件的转角处应适当设置铸造圆角,避免模具上出现尖角,造成应力集中。

    2、合理的模具结构设计:模具中各元件应有足够的刚度、强度,以承受压力而不变形。模具壁厚要足够,才能减少变形。设计浇注系统时应尽量减少对型芯的冲击和冲蚀,并正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。保持模具热平衡。

    3、规范热处理工艺:通过热处理可改变材料的金相组织,保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。正确的热处理工艺,才会得到最佳的模具性能。

    4、压铸生产过程控制:注意清扫模具表面的残削碎片,以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀,引起变形。对合金熔炼严格控制,减少金属液中气体。

    5、模具的维护与保养:定期检查和维护模具,包括清理、润滑、紧固等,避免因模具故障而造成的损伤。

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